Laboratorio di stampa

 

La stampa è un processo che trasferisce il motivo specifico sul tessuto, la sciarpa in cashmere stampata mostrerà l'idea del designer, come motivi geometrici, motivi animali, motivi paisley, motivi paesaggistici e anche qualsiasi cosa il designer possa immaginare.

La scoperta archeologica della stampa può essere fatta risalire alla Cina di 3500 anni fa, che noi chiamavamo dinastia Shang. (1600-1046 aC), abbiamo trovato alcuni segni di stampa su tessuto lasciati sui bronzi nelle tombe reali. (Il bronzo è una lega di rame e stagno)

Tuttavia, quando si arrivò al 1120 d.C. (dinastia Song, Cina), i documenti letterari erano più dettagliati. Alcune note non solo registravano i nomi dei tessuti stampati ma registravano anche il semplice contenuto del processo e degli eventi.

Nel 1780, James Bell, uno scozzese, inventò la prima macchina da stampa a rulli, che fece avanzare la stampa tessile verso l'era della meccanizzazione. Nel 1944, la società svizzera Buser studiò e costruì una macchina per serigrafia piana automatica per adattarsi alla produzione di piccole quantità e molteplici varietà. Inoltre gettò le basi per la comparsa della macchina serigrafica rotonda della ditta olandese Stork, da cui ebbe inizio la stampa moderna.

Negli ultimi 40 anni, la Cina ha sviluppato vigorosamente l’industria tessile per soddisfare le esigenze interne. Il processo di stampa e la tecnologia vengono costantemente migliorati e il modello del prodotto è chiaro e la precisione è elevata.

I clienti possono applicare i propri disegni su una sciarpa di cashmere, foto, dipinti e così via. Tutto ciò di cui abbiamo bisogno è una foto con una risoluzione di 200 dpi, al resto possiamo pensare noi.

Attualmente esistono due metodi di stampa per gli articoli in cashmere: serigrafia e stampa digitale. Sebbene i loro principi siano diversi, sono tutti per una cosa, STAMPARE!

Ora vorrei presentarvi il nostro laboratorio di stampa.

 

1-Serigrafia

La serigrafia è anche chiamata stampa tradizionale. Il suo principio è quello di incidere il disegno sullo schermo e l'area del disegno viene perforata con piccoli fori, in modo che il colorante possa penetrare nel tessuto attraverso i fori.

Prima della stampa, analizzeremo la bozza del progetto e separeremo le diverse combinazioni di colori, ogni colore deve creare uno schermo. Ad esempio, se una bozza di progetto è composta da cinque colori: rosso, blu, arancione, verde e giallo. Quindi dobbiamo creare cinque schermate e stamparle rispettivamente cinque volte. Di solito abbiamo bisogno di 7-13 lastre per completare la serigrafia.

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Ora vorrei presentarvi il processo di lavoro della serigrafia.

1-1 Realizzazione di schermi

Prima di tutto, dobbiamo analizzare la bozza del disegno, il motivo con la stessa combinazione di colori verrà inciso su uno schermo, fino a quando tutte le combinazioni di colori non saranno completate.

Incisione

Centinaia di anni fa, l'incisione veniva eseguita a mano, l'ingegnere doveva incidere il motivo uno per uno. Al giorno d'oggi, la teoria dello sviluppo fotografico fornisce un grande aiuto nel processo di realizzazione dei serigrafi.

Il tessuto dello schermo di base, cosparso di piccoli fori, è stato ricoperto con materiale fotosensibile, la pellicola con motivo è posizionata tra il tessuto dello schermo e il corpo della lampada. Domanda veloce, quando il materiale fotosensibile sarà stato esposto alla luce, cosa accadrà? Sì, la parte esposta verrà fissata sul tessuto dello schermo, mentre le parti che presentano motivi non esposti, il materiale fotosensibile verrà lavato dopo lavaggio, in questo modo il colorante potrà permearsi attraverso questi fori.

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Schermata finita

La parte trasparente può essere permeata da sostanze coloranti.

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1-2 Stesura del tessuto

Posizioniamo il tessuto in cashmere bianco sulla piattaforma operativa. La posizione e la spaziatura di ciascun tessuto sono fisse per garantire una stampa accurata del modello. Il fondo della piattaforma operativa ha una funzione di riscaldamento controllabile per garantire che il pigmento venga fuso con il tessuto a una temperatura adeguata e migliorare la solidità del colore.

Per tessuti di piccole dimensioni possiamo stampare due pezzi alla volta.

In teoria, la larghezza massima è di 150 cm, la lunghezza massima è di 200 cm.

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1-3 Stampa

Versare il colorante preparato sul telaio e iniziare a stampare.

Sul bordo della piattaforma operativa sono presenti perni fissi che vengono utilizzati per il posizionamento. Sono presenti anche dei fori sul bordo della cornice. Ogni volta che spostiamo lo schermo, i fori vengono allineati con i perni per garantire che la posizione di stampa sia corretta.

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Il processo di stampa richiede due persone per essere completato, ma abbiamo bisogno di un enorme laboratorio per completare la stampa di massa. Ecco il nostro laboratorio di serigrafia. È possibile eseguire 150 lavori di stampa contemporaneamente. La produzione è di circa 1000 pezzi al giorno.

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2-Stampa digitale

Il principio di funzionamento della stampa digitale è sostanzialmente lo stesso di quello della stampante a getto d'inchiostro, la differenza è che stampiamo il motivo su cashmere.

Veniamo al processo lavorativo.

Poiché la stampante esegue la corrispondenza dei colori digitale, possiamo stampare qualsiasi modello complesso.

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2-1 Regola i colori del design

Il disegno mostra diverse sfumature di colore su diversi dispositivi di visualizzazione e monitor, inoltre, la resa tintoriale è diversa a seconda della qualità, gli ingegneri devono utilizzare un software professionale per adattare la bozza del progetto originale.

La temperatura e l'umidità costanti sono un punto chiave per il processo di stampa digitale, in questo modo l'officina non è una grande area.

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I colori

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2-2 Stesura del tessuto

Appoggia il tessuto sul piano di stampa, ci sono molti pannelli per garantire l'efficienza della produzione.

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2-3 Stampa

Ora possiamo andare a stampare.

Il processo di stampa è molto simile a quello di una stampante, una stampante a colori. Per stampare una sciarpa lunga 2 metri sono necessari circa 7-10 minuti.

In teoria, la larghezza massima è di 150 cm, la lunghezza massima è di 220 cm.

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Un'altra stampante

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