Laboratorio di maglieria
Una volta terminata la filatura del filo, è possibile avviare il processo di lavorazione a maglia. È il processo di formare un cappio di filo con un ferro da calza e poi collegarlo a un tessuto a maglia attraverso una corda, è così che il filo diventa un vestito. Gli indumenti lavorati a maglia sono morbidi, hanno una buona resistenza alle rughe e permeabilità all'aria, maggiore allungamento ed elasticità ed sono comodi da indossare.
Nel 1589, il prete britannico William Lee, inventò la prima macchina per maglieria a mano. 300 anni dopo, con l'invenzione del motore elettrico nel 1870, la macchina per maglieria manuale fu sostituita da una macchina per maglieria elettrica ad alta velocità.
Nel 1919 venne lanciata la prima macchina per maglieria restringente automatica STOLL a tutti gli aghi con controllo della catena, da allora ha aperto un secolo di gloria per STOLL. La nostra fabbrica adotta anche il sistema di lavorazione a maglia STOLL, i suoi vantaggi tecnici unici ci aiutano a creare articoli in cashmere perfetti.
Ora vorrei presentarvi il nostro laboratorio di maglieria e mostrarvi il processo di lavorazione.
1-Pannello per maglieria
Prima di tutto, lavoriamo a pezzi il filo di cashmere secondo i disegni di progettazione. In questo processo, viene calcolato il numero di maglie in ciascuna riga.
Il davanti, il dietro, la manica, ecc. E devono essere testati per arrivare al passaggio successivo.
2-Ispezione del pannello
Dopo che il pezzo di tessitura è uscito dalla macchina, deve essere ispezionato pezzo per pezzo per soddisfare i requisiti prima di entrare nel processo di indumento. Il contenuto dell'ispezione del capo comprende le specifiche del tessuto (cioè la lunghezza del singolo pezzo, la lunghezza della costa, il numero di rotazioni delle pinze, il numero di ricevimenti dell'ago, ecc.), il peso del singolo capo pezzo e la qualità dell'aspetto, compresi dettagli come aghi mancanti, aghi di fiori e monofilamenti non tagliati. La densità e le specifiche del tessuto devono essere completamente retratte prima di procedere. Tuttavia, nel processo di intrecciatura, il pezzo di tessitura è soggetto allo stiramento longitudinale della piastra filettata, del martello sospeso, ecc., accoppiato alla tensione durante l'intrecciatura, in modo che la densità e la dimensione di ciascuna parte del pezzo di tessitura dopo scendere dalla macchina sono molto diverse dalle effettive esigenze del prodotto finito. Pertanto, questo metodo di retrazione naturale richiede molto tempo.
3-Piastra di cucitura
Come collegare insieme due parti diverse? La piastra di cucitura è un modo efficiente, questo è un processo preciso, il numero di maglie delle due parti deve essere lo stesso, inoltre, l'operaio deve abbinare ciascun ago, un pezzo con l'altro pezzo senza alcun errore, e infine cucire i due pezzi insieme. Cuciture del davanti e del dietro, cuciture delle maniche e del corpo, ecc.
4-Cucitura a mano
Naturalmente, la macchina non è una panacea, dobbiamo cucire a mano per le parti speciali.
5-Ispezione della sutura
Dopo che tutti i tessuti e gli accessori sono stati cuciti, controlla se ci sono problemi come aspetto antiestetico causato da un allungamento irregolare dei punti, aghi mancanti, fili rotti, punti irregolari e sporchi.
Si tratta della prima ispezione dei prodotti in cashmere come ready-to-wear, questa volta perché sono appena stati cuciti, e poi si controlla dove ci sono problemi, e se ci sono problemi, verranno rilavorati in tempo.
6-Lavaggio
Il restringimento della lana appartiene al processo di finissaggio a umido, che consiste nell'utilizzare le caratteristiche di restringimento della fibra di cashmere, in modo che le fibre siano bagnate dal calore umido e le scaglie siano espanse e morbide e la superficie sia corta sotto l'azione dell'attrito, il che rende l'aspetto del prodotto è carnoso e la sensazione è liscia e cerosa, ricca di elasticità.
Tutto il nostro processo: prelavaggio, ammollo, restringimento, pulizia, morbidezza, disidratazione, asciugatura.
I nostri prodotti 100% cashmere devono essere lavorati per 4 ore per garantire la morbidezza e il calore dei prodotti in cashmere.
7-Finaleispezione
L'ispezione del prodotto finito è un'ispezione completa prima che il prodotto lasci la fabbrica. Il contenuto include la qualità dell'aspetto (tolleranza dimensionale, difetti estetici), indicatori fisici (peso di un singolo pezzo, densità degli anelli dell'ago), ecc. L'ispezione di questo processo è un passo importante nel controllo di qualità, che può effettivamente verificare se ci sono difetti come buchi, maniche cadenti, monofilamenti, aperture di filo e tinture nella biancheria dopo il lavaggio.
8-Stiratura
Dopo il lavaggio, il restringimento e l'asciugatura, utilizziamo la stiratura a vapore per fissare la forma dei vestiti, mantenere le caratteristiche dello stile, l'aspetto è piatto e fresco e la sensazione è confortevole. Durante la stiratura, mettere il prodotto in cashmere sul campione per soddisfare le specifiche.
9-RadomIspezione
Per garantire che i prodotti siano di alta qualità, dobbiamo anche selezionare in modo casuale una parte della merce per un'altra ispezione e, se tutte le ispezioni a campione sono qualificate, possiamo eseguire l'imballaggio di calibrazione.
10-Etichettatura e imballaggio
Una volta completata l'ispezione, il maglione di cashmere qualificato viene etichettato in base ai requisiti, appeso e piegato nella busta di imballaggio, quindi inserito nella scatola di cartone.
